در مقابل، مدل T500 همچنان محصول اصلی، استاندارد بین المللی و انتخاب توصیه‌شده ما برای اغلب پروژه‌های کف‌سازی و انتقال مصالح است. این مدل(T500) از نظر کارایی، هزینه بهره‌برداری و تجربه عملیاتی، گزینه‌ای بهینه و تثبیت‌شده است و بخش عمده تقاضای بازار را پوشش می‌دهد.

به‌طور خلاصه، T600 یک گزینه سفارشی برای درخواست‌های خاص است، اما مرجع اصلی و محصول استاندارد بازار همچنان T500 محسوب می‌شود.

نوشته دستگاه اسکرید T600 اولین بار در تیران تونل بیستون. پدیدار شد.

دستگاه فوم بتن از جمله تجهیزات مهم و کاربردی در پروژه‌های ساختمانی مدرن محسوب می‌شود که در کاهش هزینه‌ها، افزایش سرعت اجرا و بهینه‌سازی مصرف مصالح ساختمانی نقش مهمی را ایفا می‌کند. دستگاه مذکور با ترکیب آب، سیمان و فوم، یک ماده سبک و فوم‌دار تولید می‌نماید که این ماده را تحت عنوان فوم بتن می‌شناسند. فوم بتن ماده‌ای پر کاربرد در کف‌سازی، شیب‌بندی، پُر کردن فضاهای خالی و عایق‌کاری حرارتی و صوتی است. خرید دستگاه فوم بتن نه تنها موجب افزایش بهره‌وری پروژه می‌شود، بلکه کیفیت اجرای بتن سبک را نیز بهبود می‌بخشد. 

اجزای دستگاه فوم بتن

دستگاه فوم بتن متشکل از اجزای مختلفی است که هر یک از این بخش‌ها در تولید فوم بتن یکنواخت و باکیفیت نقش مهمی دارند:

۱. میکسر (Mixer) 

میکسر به عنوان مهم‌ترین بخش از این دستگاه شناخته می‌شود که وظیفه اختلاط کامل و یکنواخت آب، سیمان و فوم در یک حجم مشخص را دارد. یک میکسر باکیفیت باید دارای پاروهای مقاوم، حرکت دوار روان و سیستم تخلیه استاندارد باشد. کیفیت اختلاط مستقیماً روی استحکام، یک‌دستی و تخلخل فوم بتن تأثیر دارد. در دستگاه‌های حرفه‌ای، جنس تیغه‌ها و محفظه میکسر از فولاد مقاوم در برابر خوردگی و سایش انتخاب می‌شود.

۲. فوم انژکتور (Foam Injector)

این واحد وظیفه تولید فوم پایدار و انتقال آن به درون مخلوط سیمان را بر عهده دارد. این بخش با ترکیب فوم مایع، آب و هوای فشرده، کف فشرده و پایداری تولید می‌کند که نقش اصلی در ایجاد حفره‌های هوای منظم در بتن سبک خواهد داشت. عملکرد درست این بخش از لحاظ ثبات حجم، وزن مخصوص پایین و خواص عایقی فوم بتن حائز اهمیت است. 

۳. پمپ بتن (Concrete Pump) 

پمپ بتن موظف است مواد را با فشار یکنواخت و بدون افت کیفیت به نقاط مختلف پروژه انتقال دهد. پمپ بتن باید دارای توان کافی و فشار مناسب باشد تا بتواند فوم را در زمان انتقال بدون این که دچار تخریب شود، انتقال دهد.

۴. کمپرسور (Compressor)

کمپرسور بخش تأمین‌کننده هوای فشرده موردنیاز برای تولید فوم است. این بخش باید دارای ظرفیت مناسب و عملکرد پیوسته باشد. هوای فشرده با فشار تنظیم ‌شده در فوم انژکتور تزریق می‌شود تا فومی پایدار و با چگالی کنترل ‌شده تولید گردد. انتخاب کمپرسور با توان نامناسب، می‌تواند باعث کاهش کیفیت نهایی فوم بتن شود.

۵. شاسی و بدنه (Steel Frame)

به طور معمول بدنه و شاسی این دستگاه با استفاده از ورق‌های ضخیم فولادی ساخته می‌شوند؛ به همین دلیل در برابر ضربه، لرزش و رطوبت محیطی مقاومت بالایی دارند. تنها در صورتی که شاسی دارای طراحی صنعتی و استاندارد باشد، دستگاه دوام، ایمنی و قابلیت جابه‌جایی خواهد داشت. شاسی‌های مقاوم، عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهند و شرایط کاری سخت در پروژه‌های عمرانی را تحمل می‌کنند.

انواع دستگاه فوم بتن

بر اساس نوع پروژه، امکانات کارگاه و همچنین حجم تولید مورد نیاز، می‌توان از مدل‌های گوناگون این دستگاه بهره برد:

۱. دستگاه تک فاز

این مدل با استفاده از برق تک فاز کار می‌کند و برای پروژه‌های کوچک، کارگاه‌های خانگی یا کارهای سبک ساختمانی گزینه خوبی است. از جمله مزیت‌های این دستگاه می‌توانیم به ابعاد کوچک، مصرف برق پایین و قیمت مناسب آن اشاره کنیم. 

۲. دستگاه سه فاز

این دستگاه برای پروژه‌های بزرگ و نیازمند تولید مداوم، انتخابی قدرتمند و حرفه‌ای محسوب می‌شود. دستگاه سه فاز دارای ظرفیت بیشتری بوده و متناسب با نیاز شرکت‌های ساختمانی و کارگاه‌های صنعتی طراحی شده است.  

۳. دستگاه نیسانی 

این دستگاه روی شاسی نیسان نصب می‌شود و قابلیت جفوم بتنابه‌جایی بالایی دارد. به طور معمول از این دستگاه در پروژه‌هایی که در مکان‌های مختلف اجرا می‌شوند، استفاده می‌کنند؛ به عنوان مثال پروژه‌های شهرداری، راه‌سازی یا پیمانکاری.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه فوم بتن

قیمت این دستگاه تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد:

• نوع دستگاه: دستگاه‌های نیسانی و سه ‌فاز قیمت بیشتری نسبت به مدل‌های تک ‌فاز دارند.
• ظرفیت تولید: هرچه ظرفیت میکسر و قدرت پمپ بیشتر باشد، قیمت دستگاه نیز افزایش می‌یابد.
• برند و کیفیت ساخت: استفاده از قطعات باکیفیت و طراحی مهندسی دقیق، قیمت نهایی را افزایش می‌دهد اما بهره‌وری و دوام دستگاه را نیز تضمین می‌کند.
• تجهیزات جانبی: امکاناتی مانند کنترل پنل دیجیتال، تنظیم فشار اتوماتیک یا سیستم شست‌وشوی خودکار از عوامل اثرگذار در قیمت هستند.
• خدمات پس از فروش: وجود گارانتی، آموزش رایگان و پشتیبانی فنی از سوی شرکت فروشنده، ارزش افزوده‌ای است که باید در قیمت در نظر گرفته شود.

تیران تونل بیستون: معتبرترین نمایندگی فروش دستگاه فوم بتن

چنانچه قصد خرید دستگاه فوم بتن با تضمین کیفیت و قیمت مناسب را دارید، مجموعه تیران تونل بیستون مفتخر است که این دستگاه را به شما ارائه کند. علاوه بر این، تیران تونل بیستون نحوه کار با این دستگاه را نیز به صورت حضوری و غیر حضوری به شما آموزش می‌دهد. در صورت وجود هرگونه سوال، می‌توانید با کارشناسان تیران تونل بیستون تماس حاصل نمایید. 

سوالات متداول 

۱. چرا فوم بتن نسبت به بتن معمولی بهتر است؟

فوم بتن سبک‌تر، عایق‌تر، سریع‌تر قابل اجرا و اقتصادی‌تر است. این ویژگی‌ها آن را به گزینه‌ای مناسب برای کف‌سازی و شیب‌بندی تبدیل کرده‌اند.

۲. آیا دستگاه فوم بتن به اپراتور حرفه‌ای نیاز دارد؟

خیر، با آموزش اولیه‌ای که توسط تیران تونل بیستون ارائه می‌شود، اپراتورهای معمولی نیز می‌توانند با دستگاه کار کنند.

۳. تفاوت دستگاه فوم بتن تک فاز و سه فاز چیست؟

مدل تک‌فاز برای پروژه‌های سبک و کارگاه‌های کوچک مناسب است، درحالی‌که مدل سه‌فاز قدرت بالاتر و ظرفیت بیشتر دارد و برای پروژه‌های سنگین‌تر استفاده می‌شود.

نوشته دستگاه فوم بتن اولین بار در تیران تونل بیستون. پدیدار شد.

برای کاربرانی که اجرای اسکرید را در پروژه‌های متراژ بالا انجام می‌دهند، مدل ارتقایافته اسکرید، یعنی اسکرید پلاس (اسکرید T600) نیز عرضه شده است. این مدل نسبت به T500 دارای مخزن بزرگ‌تر ۲۵۰ لیتری است که باعث کاهش دفعات شارژ، افزایش سرعت کار و صرفه‌جویی محسوس در زمان و هزینه نیرو می‌شود. در صورت نیاز، می‌توانید T600 را نیز از ما تهیه کنید.

سوالات متداول:

1.نحوه اصطلاک دستگاه به چه صورت است؟
پره‌های همزن سه عدد هستند و ورقه ضد سایش در مخزن باید هر سه ماه یکبار تعویض شود، هزینه تعویض 15 میلیون تومان است.

2.با این دستگاه چه دانه‌بندی می‌توان انجام داد؟
دانه‌بندی 0 تا 16 میلیمتر.

3.آیا این دستگاه میکسر دارد؟
بله.

4.آیا این دستگاه دارای پمپ باد است؟
خیر، این دستگاه به کمپرسور نیاز دارد.

5.تا چه اندازه می‌توان شیلنگ به این دستگاه اضافه کرد؟
تا 100 متر.

6.این دستگاه قادر به انتقال چه مصالحی است؟
این دستگاه می‌تواند هر مصالحی تا دانه‌بندی 16 میلیمتر، شامل ماسه، سیمان، شن، پوکه و … را انتقال دهد.

7.در مدت 8 ساعت کاری، این دستگاه چه مقدار کار انجام می‌دهد؟
8.این دستگاه قادر به کفسازی 200 متر مربع و انتقال 25 تا 30 تن مصالح در 8 ساعت کاری است.

9.این دستگاه تا چه ارتفاعی قادر به انتقال مصالح است؟
ارتفاع انتقال مصالح بستگی به قدرت کمپرسور دارد؛ هرچه کمپرسور قوی‌تر باشد، این دستگاه می‌تواند مصالح را تا ارتفاع 200 متر و بیشتر انتقال دهد.

10.برای کار با این دستگاه به چه تعداد نیروی انسانی نیاز است؟
برای استفاده از این دستگاه به 5 نفر نیروی انسانی نیاز است، که سه نفر در پایین دستگاه و دو نفر در بالای دستگاه مشغول به کار هستند.

11.آیا این دستگاه قادر به انتقال مصالح خشک نیز است؟
بله، این دستگاه می‌تواند مصالح خشک را نیز انتقال دهد.

12.نیروی محرکه این دستگاه چیست؟
این دستگاه از نیروی محرکه سه فاز، تک فاز یا دیزل استفاده می‌کند.

13.در هر متر مربع چه مقدار مصالح مصرف می‌شود؟
برای هر متر مربع، 120 کیلوگرم مصالح مصرف می‌شود.

نوشته دستگاه اسکرید T500 اولین بار در تیران تونل بیستون. پدیدار شد.